יישום מתמר לניקוי קולי

יישום מתמר לניקוי קולי

מתמרים לניקוי אולטרסאונד נמצאים בשימוש נרחב. על פי התעשיות היישומיות, הם מתחלקים לתעשייה, חקלאות, תחבורה, חיים, טיפול רפואי וצבא. על פי הפונקציות הממומשות, הוא מחולק לעיבוד קולי, ניקוי קולי, זיהוי קולי, זיהוי, ניטור, טלמטריה, שלט רחוק וכו '; על פי סביבת העבודה, הוא מחולק לנוזל, גז, גוף ביולוגי וכו '; בהתאם לטבע, הוא מחולק לאולטרה סאונד כוח, אולטרא סאונד גילוי, הדמיה קולית וכו '.

שנאי קרמיקה פיזואלקטרי

שנאי הקרמיקה הפיזואלקטרי משתמש באפקט הפיזואלקטרי של הגוף הפיזואלקטרי המקוטב כדי לממש את תפוקת המתח. חלק הכניסה מונע על ידי אות מתח סינוסי ורוטט דרך האפקט הפיזואלקטרי ההפוך. גל הרטט מחובר באופן מכני לחלק המוצא דרך חלקי הכניסה והפלט, וחלק הפלט מייצר מטען חשמלי באמצעות האפקט הפיזואלקטרי החיובי למימוש האנרגיה החשמלית של הגוף הפיזואלקטרי. -אנרגיה מכנית-שתי טרנספורמציות של אנרגיה חשמלית להשגת מתח המוצא הגבוה ביותר בתדר התהודה של השנאי הפיזואלקטרי. בהשוואה לשנאי האלקטרומגנטי, יש לזה יתרונות של גודל קטן, קל משקל, צפיפות הספק גבוהה, יעילות גבוהה, התנגדות התמוטטות, התנגדות לטמפרטורה גבוהה, אין חשש מצריבה, אין הפרעות אלקטרומגנטיות ורעש אלקטרומגנטי, ומבנה פשוט, ייצור קל, וייצור המוני קל. בתחומים מסוימים הוא הפך לתחליף אידיאלי לשנאים אלקטרומגנטיים ויתרונות אחרים. שנאי מסוג זה משמש להחלפת ממירים, מחשבים ניידים, מנהלי התקנים של מנורות ניאון וכו '.

מנוע קולי

מנועים אולטראסוניים משתמשים בסטאטור כמתמר, משתמשים באפקט הפיזואלקטרי ההפוך של הגביש הפיזואלקטרי כדי לגרום לסטטור המנוע לרטוט בתדר אולטרסאונד, ולאחר מכן להסתמך על החיכוך בין הסטאטור לרוטור כדי להעביר אנרגיה ולהניע את הרוטור להסתובב . למנועים אולטראסוניים יש גודל קטן, מומנט גדול, רזולוציה גבוהה, מבנה פשוט, הנעה ישירה, ללא מנגנון בלמים, ללא מנגנון נשיאה, יתרונות אלה מועילים למיזעור המכשיר. מנועים אולטראסוניים נמצאים בשימוש נרחב בתחומי מכשירים אופטיים, לייזרים, תהליכי מיקרואלקטרוניקה של מוליכים למחצה, מכונות ומכשירים מדויקים, רובוטיקה, רפואה וביו -הנדסה.

ניקוי אולטרא סאונד

מנגנון הניקוי הקולי הוא שימוש בהשפעות פיזיות כגון cavitation, לחץ קרינה וזרם אקוסטי כאשר גלי קולי מתפשטים בנוזל הניקוי, שיכולים לקלף את הלכלוך על חלקי הניקוי ולקדם את התגובה הכימית בין נוזל הניקוי לבין עפר. הגיבו להשגת מטרת ניקוי החפצים. ניתן לבחור את התדר המשמש את מכונת הניקוי הקולית בין 10 ל -500 קילוהרץ בהתאם לגודל ומטרת אובייקט הניקוי, בדרך כלל 20 עד 50 קילוהרץ. ככל שתדירות מתמרים האולטרסאונד עולה, ניתן להשתמש בוויברטורי לנגווין, רטט אורכי, רטט עובי וכו '. מבחינת מזעור, ישנן גם תנודות רדיאליות וגמישות המשתמשות בוויברטורי דיסק. ניקוי אולטרסאונד היה בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כגון תעשייה, חקלאות, ציוד ביתי, אלקטרוניקה, מכוניות, גומי, הדפסה, מטוסים, מזון, בתי חולים ומחקר רפואי.

ריתוך אולטרסאונד

ישנם שני סוגים של ריתוך אולטרסאונד: ריתוך מתכת קולי וריתוך פלסטי קולי. ביניהם, טכנולוגיית ריתוך פלסטיק קולי הייתה בשימוש נרחב. הוא משתמש ברטט קולי שנוצר על ידי המתמר כדי להעביר את אנרגיית הרטט הקולית לאזור הריתוך דרך הריתוך העליון. בשל ההתנגדות האקוסטית הגדולה של אזור הריתוך, כלומר הצומת של שני הריתוכים, תיווצר טמפרטורה גבוהה מקומית להמיס את הפלסטיק, ועבודת הריתוך תושלם בפעולת לחץ מגע. ריתוך פלסטיק קולי יכול להקל על ריתוך חלקים שאינם ניתנים לריתוך בשיטות ריתוך אחרות. בנוסף, הוא גם חוסך עלויות עובש יקרות עבור מוצרי פלסטיק, מקצר את זמן העיבוד, משפר את יעילות הייצור, וחסכוני, מהיר ואמין.

עיבוד קולי

השוחק הדק מוחל על חומר העבודה בלחץ סטטי מסוים יחד עם כלי העיבוד הקולי, ובאותה צורה שבה ניתן לעבד את הכלי. במהלך העיבוד, המתמר צריך לייצר משרעת של 15-40 מיקרון בתדר של 15-40 קילוהרץ. הכלי האולטראסוני גורם לחריפה על פני חומר העבודה להשפיע באופן רציף עם כוח פגיעה ניכר, להרוס את חלק הקרינה הקולית, לשבור את החומר ולהשיג את מטרת הסרת החומר. עיבוד אולטרסאונד משמש בעיקר לעיבוד חומרים שבירים וקשים כגון אבני חן, ירקן, שיש, אגת, וקרביד מלט, כמו גם בעיבוד חורים בעלי צורה מיוחדת וחורים עמוקים דקים. בנוסף, כאשר מתמר קולי מתווסף לכלי החיתוך הרגיל כדי לרטוט, הוא יכול גם לשפר את הדיוק והיעילות.